以下為產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品型號(hào)
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EinScan-Pro
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掃描模式
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手持精細(xì)掃描
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手持快速掃描
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固定式全自動(dòng)掃描
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固定式自由掃描
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掃描精度
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0.1mm
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0.3mm
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單片精度0.05mm
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單片精度0.05mm
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掃描速度
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15幀/秒
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10幀/秒
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單幅掃描時(shí)間＜2s
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單幅掃描時(shí)間＜2s
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空間點(diǎn)距
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0.2mm-2mm
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0.5mm-2mm
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0.16mm
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單片掃描范圍
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210*150mm
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光源
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白光LED
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建議掃描物體尺寸
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0.03-4m
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0.15-4m
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0.03-0.15m
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0.03-4m
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拼接模式
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標(biāo)志點(diǎn)拼接
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特征拼接
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轉(zhuǎn)臺(tái)拼接
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同時(shí)兼容: 標(biāo)志點(diǎn)拼接，特征拼接，手動(dòng)拼接
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紋理掃描
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不支持
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支持（需購買紋理模塊）
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戶外操作
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不支持（受強(qiáng)光影響）
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特殊掃描物體處理
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--
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需豐富表面特征
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--
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--
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透明、反光、暗黑色物體不能直接掃描，需先噴粉處理
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可打印數(shù)據(jù)輸出
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支持
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數(shù)據(jù)格式
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OBJ，STL，ASC
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掃描頭重量
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0.8kg
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系統(tǒng)支持
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Win7,Win8,Win10,64bit
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電腦要求
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顯卡：NVIDIA GTX660及以上，顯存：>2G，處理器：I5及以上，內(nèi)存：16G及以上
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三維掃描或三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)在汽配件設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用主要在以下幾個(gè)方面
（1）零部件的逆向設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)效率。
（2）復(fù)雜零件的面型檢測(cè)。特別對(duì)于毛坯零件加工余量的檢測(cè)，非常適合；
（3）關(guān)鍵尺寸的檢測(cè)。如孔的位置、直徑，各種角度、長度，GD&T等。
3D打印技術(shù)在汽配件設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用主要在以下兩個(gè)方面
（1）3D打印原型的直接應(yīng)用：3D打印原型可以用作CAD數(shù)字模型的可視化、設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)、干涉檢驗(yàn)，甚至可以進(jìn)行某些功能測(cè)試。另外原型能夠使用戶非常直觀地了解尚未投入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀及其性能并能及時(shí)作出評(píng)價(jià)，使廠方能夠根據(jù)用戶的需求及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品，為產(chǎn)品的銷售創(chuàng)造有利條件并避免由于盲目生產(chǎn)可能造成的損失。
（2）3D打印技術(shù)與RIM、VCM等復(fù)模技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)，主要用來加工汽車內(nèi)外飾件，例如水箱面罩、車燈、前后保險(xiǎn)杠、中控臺(tái)等，經(jīng)過打磨噴漆等后處理工藝可以得到終端產(chǎn)品。
非接觸三維測(cè)量設(shè)備與軟件技術(shù)，只需傳統(tǒng)檢測(cè)30%的時(shí)間，就能讓企業(yè)及時(shí)、全面掌握產(chǎn)品尺寸品質(zhì)情況
新測(cè)量技術(shù)，如白光三維測(cè)量，攝影測(cè)量等能快速的對(duì)汽配件進(jìn)行掃描，獲取高密度點(diǎn)云資料，再結(jié)合專業(yè)的Shiningform XOV三維檢測(cè)軟件，可自動(dòng)分析輸出檢測(cè)報(bào)告，清楚顯示工件的誤差值，讓企業(yè)能夠及時(shí)掌握產(chǎn)品品質(zhì)情況，保證產(chǎn)品合格率；
相較于傳統(tǒng)的測(cè)量檢測(cè)方式，先臨三維的解決方案有效減少檢測(cè)時(shí)間，大幅度提高工作效率；
先臨三維研發(fā)的國內(nèi)獨(dú)有的彎管檢測(cè)系統(tǒng)，20秒內(nèi)即可完成誤差檢測(cè)，生成專業(yè)性報(bào)告，讓工作人員能夠及時(shí)快速的評(píng)估彎管質(zhì)量。
無論工件的大小與形狀如何，Shining3D系列藍(lán)光三維掃描儀都能精確全面地提供需要的數(shù)據(jù)
三維掃描儀與柔性關(guān)節(jié)臂、三坐標(biāo)、攝影測(cè)量系統(tǒng)等多種測(cè)量設(shè)備靈活組合、協(xié)作使用，無論是超大尺寸的工件，還是精細(xì)的小零件，亦或是外觀復(fù)雜的物件（如葉輪），都能快速、準(zhǔn)確、全面地獲取物體數(shù)據(jù)；
高精度三維掃描，加快逆向設(shè)計(jì)進(jìn)程，提高CAD設(shè)計(jì)效率
Shining3D系列三維掃描儀能夠?qū)?fù)雜的汽配件進(jìn)行三維掃描，獲取到高精度的三維數(shù)據(jù)，提高逆向設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)效率，保證CAD設(shè)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確，提供開模工作的質(zhì)量保證；
加快新品研發(fā)速度，減少模具準(zhǔn)備的時(shí)間
3D打印在汽車領(lǐng)域的業(yè)務(wù)可以粗略劃分為兩大塊，一塊是和研發(fā)非常密切相關(guān)；另外一塊是直接制造模具，乃至終端產(chǎn)品，這和模具行業(yè)緊密相關(guān)，并且同傳統(tǒng)模具工藝形成互補(bǔ)。
3D打印能夠直觀地分析CAD設(shè)計(jì)是否存在問題，大幅減少修模時(shí)間，并確保模具的質(zhì)量，避免因產(chǎn)品設(shè)計(jì)不完善而導(dǎo)致的模具設(shè)變和返工。
三維掃描或三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)在儀器儀表中的應(yīng)用主要在以下幾個(gè)方面
零部件的逆向設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)效率。
復(fù)雜零件的面型檢測(cè)，關(guān)鍵尺寸的檢測(cè)。如孔的位置、直徑，各種角度、長度，GD&T等。
3D打印技術(shù)在儀器儀表中的應(yīng)用主要在以下幾個(gè)方面
無需模具制造，大幅減少手工環(huán)節(jié)與半成品過程，從而提高效率，降低損耗；
對(duì)于批量小、品類多的儀器儀表產(chǎn)品，可以直接運(yùn)用“3D打印+快速模具”的方案，很好地滿足了客戶在成本、效率和品質(zhì)方面的要求，縮減交付周期，減少開鋼模的時(shí)間與費(fèi)用成本。
高效3D建模，適應(yīng)復(fù)雜多樣的測(cè)量需要
光學(xué)非接觸三維掃描方式，適用于測(cè)量薄小軟工件，避免因直接接觸導(dǎo)致的變形；
也適用于自由曲面較多的工件，快速得到測(cè)繪結(jié)果。
基于CAD技術(shù)的測(cè)量軟件的應(yīng)用，高效、直觀
用戶利用3D模型，高效完成逆向設(shè)計(jì)、三維檢測(cè)及數(shù)字制造過程的控制。
3D打印與儀器儀表行業(yè)有很好的匹配性，3D打印適合精細(xì)、小批量和定制化制造，儀器儀表產(chǎn)品剛好需要精細(xì)化、小批量制造
傳統(tǒng)開鋼模的方式費(fèi)用過高，周期太長，3D打印明顯更加高效，綜合成本也更低。
現(xiàn)階段，逆向工程、3D 打印等創(chuàng)新設(shè)計(jì)工具在高校中的應(yīng)用
教學(xué)：高�？梢詫⒛嫦蚬こ膛c3D 打印等作為工業(yè)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新元素應(yīng)用在日常教學(xué)中；
產(chǎn)教結(jié)合：技術(shù)的應(yīng)用加強(qiáng)了高校與企業(yè)對(duì)接的能力，將市場(chǎng)項(xiàng)目引入高校教學(xué)的同時(shí)服務(wù)了企業(yè)；
科研：專業(yè)設(shè)備的提升加強(qiáng)了教師的科研能力，為科研提供了有力的技術(shù)和硬件支撐。
逆向設(shè)計(jì)
逆向設(shè)計(jì)是通過三維掃描儀掃描產(chǎn)品獲取三維空間數(shù)據(jù)，通過逆向設(shè)計(jì)軟件和工業(yè)設(shè)計(jì)建模軟件對(duì)采集的三維數(shù)字模型進(jìn)行改型設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了從實(shí)物到三維數(shù)據(jù)的建模過程。逆向工程實(shí)現(xiàn)提高了對(duì)產(chǎn)品的改型或仿型設(shè)計(jì)、原產(chǎn)品的數(shù)據(jù)還原、數(shù)字化模型的檢測(cè)等方面工作的效率。
正向設(shè)計(jì)與逆向工程的區(qū)別
創(chuàng)新工業(yè)設(shè)計(jì)基本流程
利用掃描油泥數(shù)據(jù)，逆向設(shè)計(jì)鼠標(biāo)
三維可視化自由設(shè)計(jì)
提升傳統(tǒng)正向的快速表達(dá)能力是創(chuàng)新設(shè)計(jì)的發(fā)展的方向，借助三維可視化自由設(shè)計(jì)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中創(chuàng)意的感性表達(dá)。以Freeform為代表的自由設(shè)計(jì)軟件借助觸覺筆，融合視覺和觸覺完成模型構(gòu)建。Freeform模擬觸覺并與虛擬對(duì)象交互，填補(bǔ)了傳統(tǒng)CAD設(shè)計(jì)中難以快速完成的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)不再受傳統(tǒng)三維設(shè)計(jì)軟件工具的限制。
配置觸覺設(shè)備的三維可視化自由設(shè)計(jì)
人機(jī)工程
將人機(jī)互動(dòng)設(shè)備引入到工業(yè)產(chǎn)品的用戶體驗(yàn)反饋是創(chuàng)新設(shè)計(jì)發(fā)展的新方向，人機(jī)互動(dòng)設(shè)備包括：眼動(dòng)儀、腦動(dòng)儀、行為分析儀、生理督導(dǎo)記錄儀、面部表情分析系統(tǒng)等，應(yīng)用高科技的分析設(shè)備實(shí)現(xiàn)用戶體驗(yàn)定性分析轉(zhuǎn)為定量分析。
面部表情分析系統(tǒng)和眼動(dòng)儀
虛擬仿真
虛擬測(cè)試是應(yīng)用數(shù)值模擬原理對(duì)實(shí)物產(chǎn)品的三維模型設(shè)置工作環(huán)境，利用計(jì)算機(jī)模擬實(shí)際環(huán)境下的產(chǎn)品運(yùn)行情況。目前數(shù)值模擬在工程領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，利用ANSYS、CFD等軟件可以實(shí)現(xiàn)大部分工程項(xiàng)目及復(fù)雜產(chǎn)品的虛擬測(cè)試，而將數(shù)值模擬應(yīng)用到工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的開發(fā)也是工業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)新發(fā)展的新方向。以賽車車身設(shè)計(jì)為例，車身的流線體形狀在賽車高速運(yùn)行是對(duì)空氣阻力的影響極大，在車身概念設(shè)計(jì)完成后引入以CAE為代表的虛擬測(cè)試，可以設(shè)計(jì)階段預(yù)測(cè)空氣阻力，探尋最佳流線體，從而改善設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)效率。
虛擬測(cè)試的應(yīng)用
3D打印
3D打印具有生成高復(fù)雜度的產(chǎn)品，便于修改，生產(chǎn)迅速，高效個(gè)性化定制等特點(diǎn)，在工業(yè)設(shè)計(jì)的外觀設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制造的流程中具備廣闊的應(yīng)用前景。引入3D打印技術(shù)已成為工業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)展的趨勢(shì)。
· 在設(shè)計(jì)階段：運(yùn)用逆向設(shè)計(jì)、自由設(shè)計(jì)、虛擬仿真等數(shù)字化方案，設(shè)計(jì)完成得更輕松，設(shè)計(jì)結(jié)果更完美；
· 在創(chuàng)意實(shí)現(xiàn)階段：3D打印機(jī)能快速呈現(xiàn)概念模型，把創(chuàng)意實(shí)體化，給設(shè)計(jì)師及交流對(duì)象直觀的感官反饋，方便師生高效地進(jìn)行外觀展示、感知反饋、模型驗(yàn)證，大大降低了創(chuàng)意設(shè)計(jì)的時(shí)間成本和費(fèi)用，激發(fā)了學(xué)生創(chuàng)意潛能
3D打印快速實(shí)現(xiàn)由數(shù)字模型到實(shí)物
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段：利用3D打印制作產(chǎn)品部件，可以迅速地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝配驗(yàn)證和功能測(cè)試，確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
利用3D打印對(duì)實(shí)現(xiàn)對(duì)灑水器、耳機(jī)、水壺構(gòu)件進(jìn)行裝配驗(yàn)證
在模具成型階段：3D打印替代傳統(tǒng)利用CAD/CAM對(duì)模具原型的制造工藝，師生可以快速經(jīng)濟(jì)地制作出高精度的原型用于硅膠模翻模或直接精密鑄造。
將三維數(shù)字模型直接打印成實(shí)物，將手板制作的時(shí)間縮短到幾小時(shí)
小批量制造：工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品在小批量試制時(shí)，或者給客戶做個(gè)性化定制時(shí)，可以直接3D打印出需要的零部件，作為終端產(chǎn)品。
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全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：0532-86827879 
